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冷拉圆钢的裂纹处理

  冷拉圆钢是机加常用材料。常见的冷拉圆钢有冷拉圆钢、冷拉扁钢、冷拉六角棒等,材质通常为不锈钢、碳素钢、易切钢、轴承钢等。经冷拉拔加工而成的钢材,具有尺寸精度高、表面光亮的特点。实际生产中,这种优势只针对热轧材,与其他的光亮材相比,如剥皮材或抛光材,冷拉圆钢因为表面裂纹出现的几率更高,处于劣势。冷拉圆钢的裂纹通常很表浅,往下抛20~50丝即可消除,属于轻微裂纹。厂商一般直接就处理掉。如果与供应商沟通,得到的回答也说是正常现象。

  冷拉圆钢的这种轻微裂纹,到底是否正常,如何解释呢?

  ①钢中夹杂物。轧制时,钢水中存在夹杂物,且氧含量较高,产生氧化物,在制造过程中并不能彻底清理,从而产生裂纹。

  ②表面折叠。钢材在轧制过程中产生了折叠,使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。

  ③皮下气泡。有些皮下气泡距离表面较近,加热时,当钢坯表面发生氧化或烧损时,皮下气泡便会暴露出来,发生氧化,无法焊合,从而产生裂纹。

  以上三种因素,属于轧制缺陷,与冷拉圆钢表面的裂纹相关吗?

  理由一,冷拉圆钢的钢坯,通常都是大厂出货(供应商也是这么说的),大钢厂严格的检验规范使不良品流入市场的可能性非常之低。

  理由二,轧制缺陷导致的裂纹,不会如此轻微表浅,冷拔钢坯要经过酸洗,酸洗之后,裂纹基本一目了然,拉拔厂不会视而不见。

  理由三,最关键一点,同样光亮棒,原料同样热轧而来,剥皮材发生同样裂纹的几率为何更低?

  冷拉圆钢的这种轻微裂纹,更应该从其成型工艺来讨论:冷拔,或称冷拉,指在常温条件下,对金属施加拉力,使其通过模具的模孔,获得特定形状和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不会一次成型,截面形状由大变小,最终获得理想的尺寸,要经过多道次拉拔。


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